一、简介

IRISXR是美国泛美工业公司自主研发的，从管子内部进行脉冲回波式超声水浸检测技术。
快速进行各种铁磁性和非铁磁性材料，规格为8.6~300mm的锅炉热交换器、冷却器、冷凝器等管道内部超声检测：适用于石油、化学、电力设备制造、检修及检测行业。
还可以确认采用其他检测技术获得的检测结果。

二、检测原理及操作

●超声探头位于一个旋转涡轮内部，涡轮上带有一个45度声发射镜。
●涡轮沿管子轴向对中放置。
●发射的脉冲信号与管子轴向平行，然后在45度声反射镜上产生反射，垂直入射到管壁。
●从管子内壁和外壁得到的反射信号沿相同的路径被探头接收。
●通过测量内壁和外壁回波之间的时间间隔获得管子壁厚。
●当声反射镜旋转时，超声波束扫查管子的整个周向范围，每旋转一周获得360度的数据。
●每旋转一周扫查的范围是1.5mm。
●涡轮旋转速度和PRF可调，检测速度可达7米/分钟。
●水作为涡轮旋转的动力和探头耦合。

三、技术优势

由于采用水浸式超声波探伤，IRISXR检测技术没有盲区。
对于管材内壁面、外壁面的腐蚀凹坑，可检测精度为0.2~0.5mm。
对于管材的磨损、胀鼓、＜Φ1.5mm的通孔，都有良好的检出率。
IRISXR技术检测具有与普通超声检测精度一致。性价比高，可靠性高，对于不可进入的长距离管道尤其适用。
具备C扫描的3D效果图等新功能，让检测结果更加直观清晰。